精益生产管理是什么？能为企业带来什么好处？

精益生产管理作为一种细致有效的公司管理手段，它首先是一个上下级的沟通过程，意味着上级同员工之间持续的双向沟通，从而互相了解对方的意图，同时精益管理强调反馈。有效的精益生产管理会给公司的日常工作带来巨大的好处。

一、对企业的影响

1、调整生产流程，使生产流程合理化。

调整生产流程的目的是消除多余的过程，使生产流程最合理，所用的人员最少。绘制生产流程图；借助生产流程图找出多余的过程，努力消除多余过程，从产品设计、生产、质量、服务、采购、库存、供应商、销售渠道全面实施流程合理化，为全面降低成本，全面提高效率和效益奠定基础。 

2、采用先进的生产技术来提高效率。

提高工作效率关键在于消除生产中的浪费，为此应采用先进的生产技术，满足用户的个性化需求。先进的管理技术能大幅度提高工作效率和效益。科技创新企业产品的科技含量和产品附加值较高、效益较好。

根据服装智能制造精英俱乐部的实际调查，科技创新企业产品利润率大多在15%～30%区间，是一般制造业平均利润5%的三至六倍；有的企业利润更高，如浙江瓯威科技有限公司，年利润为113%；浙江长城换向器有限公司，年利润为113%。现在，我国经济发展以质量、效益为中心，科技创新是实现质量效益目标的主要途径。

3、建立高度责任感和高绩效的团队，保证精益生产实施。

在复杂多变的社会环境中，团队比传统的组织更灵活，反应更快。团队的优点是：可以快速的组合、重组、解散。团队适合多种技能、经验、创新性、紧迫的工作任务需要。要使团队成为高绩效的团队，每个成员必须认识到自己是组织机构全局的一员，有实现目标的强烈动机。

必须认识到自己是组织机构全局的一员，有实现目标的强烈动机。知识经济的发展，要求外界作出快速的反应并制定对策，而团队建设是最好的选择。团队工作是精益生产方式的一个重要特征，团队工作的基础是：职工素质、高度信任、一专多能、责任和权利的统一。

1、树立精益理念，充分发挥员工的主观能动性

意识是行动的导向，思想有多远，行动就有多远。精益生产方式是企业资源的高度集中和统一，包括人、技术以及经营思想。企业构建和贯彻精益生产方式，需以相应的企业经营哲学和人文环境为基础，而这些企业精神的培育，离不开精益理念的促进和强化。纵观精益企业不难发现，相比于物质资料、技术等的精益转变，企业在组织和文化方面的精益转变更加困难。

2、采用柔性化管理，有效识别并消除浪费

“减少或消除浪费”是精益理念的核心，包括生产资料的浪费和人力资源的浪费。企业以精益理念为指导，通过落实精益生产方式，使得生产资料的浪费逐渐缩减，但是在员工管理方面，仍存在人员闲置、岗位安排不合理、员工工作状态消极等现象，未能实现人力资源的有效利用，也即人力资源浪费现象显著。企业可以通过柔性化的管理方式，有效识别并减少或消除浪费。

柔性化管理方式的特点是倡导平等、民主，通过人性解放来激发员工的内在潜力和创新精神，使员工能够积极主动、心情舒畅的投入工作，为企业创造优良的业绩，推进企业战略目标的实现。据此，企业应建立以人为本的控制体系，通过柔性绩效评价体系对员工进行评估；提供员工参与管理和决策的机会来提高员工工作的积极性；尊重员工意愿，安排与员工性格、能力相符的岗位，避免使用强制性的规则或管理方式；建立弹性工作制，实现工作设计的柔性化，为员工提供更加宽松的工作环境。

3、构建激励机制，调动员工工作积极性

如马斯洛需求层次理论所述，物质需求是人最基本的需求，故促使员工努力工作的根本动力是企业能够提供给员工满足其基本生存的物质条件。企业若想吸引并留住人才，需要在给予员工合理工资、根据员工业绩优劣实施薪酬分配、使员工的劳动价值得到充分肯定的基础上，为员工创造有一个利于其综合素质全面提升的发展空间，包括让员工承担更重要的任务、对其进行职位的晋升以及提供培训机会等等。

4、合理规划员工培训，强调全员参与

精益生产需要全员参与，要求企业从上至下都具备更高的素质，包括高层、中层、基层管理者以及普通员工。如车间主任，作为基层管理人员，既要有组织、协调的能力，又要掌握一定的技术技能，以帮助员工解决技术问题，必要时应能够顶替某些空缺岗位。为使员工素养符合精益生产的要求，培训工作是必不可少的。管理层首先应在思想意识上重视企业培训，在综合考量企业战略发展目标、岗位需求以及员工个人发展三个方面的基础上，制定合理的培训方案，选择适当的培训方法，有针对性的对员工的知识、技能、素质等进行培训。员工则应积极参与培训，通过培训充实自己的知识技能，改善工作行为、工作态度，提高工作能力和工作绩效，力争达到企业培训评估机制的要求。

为员工提供合理、多样化的培训机会，既是企业发展的需要，也是员工提升自我的重要途径。通过培训，实现员工的一专多能，推动企业高素质员工团队的建立，满足了员工成长需求的同时，提高了企业的综合竞争力。

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