想要做好生产现场管理工作？首先你得走进现场！

作者：科普      信息来源：浙江科普企业管理咨询有限公司        发布时间：2019-11-01 14:31:40       

随着现代社会化大生产的不断发展，卖方市场逐渐转向买方市场，给企业现场管理提出了更高更新的要求。生产车间作为产品的第一生命线，决定了产品的质量、产量到客户后期的满意度，订单的准交率。所以，做为制造型企业，理应当重视生产车间的管理，也就我们所说的生产现场管理。

生产现场管理是以员工、生产流程、设备、质量、仓库、环境等部门为工作核心，再不断扩展到其它相关部门的工作理念和实践，与现场保持密切的接触，是生产系统有效管理的关键。现场包含“现”与“场”两个因素，“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。对于制造型企业来说，现场就是生产车间。

无论是日本提倡的“走动式管理”或是西方推崇的“情景管理”都把现场作为管理的中心和重心。现场是否在主动思考是保证企业战略有效实施的源泉，一线员工不理解和不主动，再好的企业战略都没有办法执行，所以说从现场建立的自下而上的战略是唯一且绝对适用的方法。有实力的企业拥有这样的现场：

1）员工能主动地想办法理解企业的战略和远景目标；

2）结合现场实际将其转化为可行的战术；

3）努力解决在执行过程中发生的各种问题。

“现场”这个词就如同“改善”一样，优秀的公司，总是把“现场”摆在组织的最顶端，表示对它的重视。能否真正重视现场工作，还是取决于企业对现场管理的定位，以及在此定位基础上的正确认识和指导思想。现场管理也有狭义的定义和广义的定义的区别，认识不一样，所开展的管理活动重点和目标也不一样。

进一步而言，现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源。因此为了解决现场发生的各种问题，管理层必须密切接触现场实际。不到现场，很多时候我们都只能是“纸上谈兵”；不到现场，很多实际情况、一手资料我们也无法掌握。管理者只有到现场去、到问题当中去，才能够了解问题、分析问题、制定改善措施，最终解决问题。

（1）现场的“三忙”现象：

忙乱：表面上看过去每个人都很忙，其实，都是在做重复的事情，或者所做的是无功效

盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，导致效率不高

迷茫：长期盲目的工作导致人们的思想麻木，意识迷茫，整天不知道自己在干什么，做什么都是糊里糊涂

（2）现场最关注的是产量：

分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量

（3）现场的功能：输出产品

（4）现场管理的核心要素：4M1E

人员（Man):数量，岗位，技能，资格等

机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准

材料（Material):纳期，品质，成本

方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准

环境（Environment)：5S,安全的作业环境

按照精益生产方式的要求，生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体地讲，生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。一旦管理层不尊重、不重视现场时，便会下达一些不正确的指令、要求。只有真正认识到现场管理工作对企业发展的价值，才有可能制订出正确的管理机制和配置合适的资源。